切断/开槽刀片可以用于需要在工件中制造凹槽或将工件的一部分从另一部分切掉的车削应用中，它们也可以用于槽铣应用中，通过旋转的槽铣刀来铣削狭槽或凹槽。

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这种切断/开槽刀片包括前刀面、主间隙表面和形成在前刀面和主间隙表面之间的主切削刃，切断/开槽刀片包括左侧间隙表面和右侧间隙表面，其中切削刃包括形成在前刀面和左侧间隙表面之间的左侧切削刃，以及形成在前刀面的右侧间隙表面之间的右侧切屑刃。
在制造这种切断/开槽刀片期间，磨削间隙表面来提供锋利的切削刃。现有技术中使用的磨削方法，磨削表面被设置在磨轮的外部弯曲的径向表面上，并且通过将刀片朝向该径向外部弯曲的磨削表面放置来磨削主间隙表面，并且切断/开槽刀片相对于弯曲的磨削表面上下移动，以获得平坦或平面的主间隙表面和平直的主切削刃。
此后，切断/开槽刀片相对于磨轮定向和定位，以能够磨削左侧间隙表面和/或右侧间隙表面。
然而，存在改进磨削切断/开槽刀片的方法的需要，更准确地是，通过改善间隙表面的平坦度，特别是主间隙表面的平坦度以及切削刃的质量并缩短处理时间。
目的是提供一种磨削切断/开槽刀片的改进方法，特别是，寻求提供一种提高间隙表面的平坦度和切削刃的质量的磨削方法，并且这可用于缩短磨削切断/开槽刀片过程中的处理时间。
因此，本发明涉及一种磨削切断/开槽刀片的方法，该方法通过以下步骤实现：旋转包括平面的磨削表面的磨轮，所述平面的磨削表面具有平行于旋转轴线的法向向量和在磨削表面的平面中的切向的旋转方向；提供切断/开槽刀片，其包括前刀面、主间隙表面和形成在前刀面和主间隙表面之间的主切削刃；
相对于磨削表面定向和定位切断/开槽刀片，使得主间隙表面平行于平面的磨削表面，并且使得在主间隙表面的平面内和旋转方向上看，主切削刃的法向向量在切断/开槽刀片的位置与切向的旋转方向形成一定角度，该角度相对于平行定向至少为20度；
和磨削主间隙表面，从而获得磨削痕迹，该磨削痕迹与主切削刃的法向向量之间的角度对应于所述法向向量与切向的旋转方向之间的角度。
通过该方法，切断/开槽刀片提供了平面的主间隙表面和高的切削刃质量。在切削刃质量方面，不仅重要的是在主切削刃上获得正确/期望的宏观几何形状，在这种情况下，这意味着主切削刃应当尽可能得平直，而且还重要的是通过在主切削刃上实现刃圆化或所谓的er的正确/期望的尺寸来获得正确/期望的微观几何形状。
该磨削方法提供了一种有效的方式来获得平直的主切削刃和微观水平上的所期望的主切削刃圆化，当磨削正确尺寸的刃圆化时，特别是当磨削相对小的刃圆化或锋利的切削刃时，重要的是避免小的微观缺陷，例如切削刃的小崩裂。
根据本发明的磨削方法提供了主间隙表面和平面的磨削表面之间较长的接合，使得能够减小施加到主间隙表面的磨削压力。这也减小了主切削刃上的压力和主切削刃的崩裂倾向。