如何正确使用刮刀片才能创造最大回报？

刮刀片作为金属加工行业的消耗品，对节约成本，提高质量，改变加工方式起到重要作用。随着科技发展，刀具产品日益多元化也发展迅速，产品理念不断更新。

谈刀具的同时我们首先提到机床，各领域加工需求的变化要求机床的装备水平不断提高。当机床装备水平提高后，原刀具不能再适用新机床，这时新型刀具逐渐被应用于现代金属加工。

例如在20年前，在切削三要素中提高生产效率的有效方法是加大切深。随着数控机床的广泛应用，最近几年又提出一个新理念"小切深大进给"，其中W型刀片是一个典型实例，尤其是WNMG08系列几乎每个品牌都有此款刀片。最近TUNGALOY（东芝）推出一款WPMT09系列刀片在小切深大进给领域展现的更加完美，此刀片除效率高，其抗冲击性能更加优越。

目前客户在采购刀具时，通常有几个方法：一是不管刀具使用时性能好坏，只要最便宜的，单纯地比价格；二是只买最贵的，感觉最贵的一定是最好的；三是在满足加工要求时，加工工件数量与刀具价格之比，谁低买谁的；四是在满足加工要求时，除计算性价比，把工时、水电、设备折旧等成本也合算在工件成本里比对，再选择刀具。

显而易见第四种方法是最理想的，但是目前大多数加工企业很难做到，许多还处于粗放式?营，浪费现象严重。在选购刀具时应因机床、工件的要求作为参考，在满足要求的前提下性价比适中即可。一般机床选用非常好的刀具很难体现刀具的特点，而好机床如果刀具差同样体现不出机床的优点，从而浪费设备资源。

刀具使用方面，我们一般建议可以使用可舍弃刀片的时候尽量使用，减少刀具修磨，同时整体刀具成本肯定会高于舍弃式刀片。在更换刀片时，不建议刀片破损再换，一般到平均寿命更换，刀片刀尖破损会影响下一个刀尖的使用寿命。总之，每个刀具品牌都有自己的特点和特长。用户只有根据自身的设备和加工要求正确采购和使用刀具，才能获得理想的回报。